MVR料液模拟运转实验台
MVR料液模拟运转实验台
详细说明

系统原理:

  MVR即机械蒸汽再压缩,它是一种应用范围很广节能、经济效果良好的压缩式开路循环热泵蒸发装置,其工艺流程如图所示,利用蒸发器中产生的二次蒸汽,被压缩机绝热压缩,使其压力、温度升高,增加压焓后,再送回蒸发器的加热室内当作加热蒸汽使用,使处理的料液继续沸腾蒸发,而加热蒸汽本身则冷凝成水。如果生产过程中为海水淡化、蒸馏水制备、污水处理,则这部分冷凝水分别为淡化水、蒸馏水、净化水。这样原本要废弃的二次蒸汽就得到了充分利用,回收了潜热,节省了大量的热能,提高了热效率,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染,该装置的经济性相当于传统多效蒸发的30效。


适用领域:
  机械蒸汽再压缩装置,适用于食品、制药、化工、环保、生物工程、海水淡化等领域的蒸发、浓缩、结晶方面。
  系统组成:
  蒸发浓缩系统由蒸汽压缩机、MVR换热器、分离器、物料泵、真空泵、阀门、管路、电控部分等组成,其结构紧凑,占地面积小。
  产品特点:
  1.低能耗、低运行费用、环保、无污染
  MVR系统可以不需要生蒸汽、不需要锅炉、不需要燃气、不需要冷却水,只要有电,就可以正常运行。减少了CO2,SO2的排放,减少了粉尘和固体废渣的排放,减少污染,效率非常高,蒸发一吨水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一
  2.占地面积少,公用工程配套少,工程总投资少
  MVR系统采用蒸汽回收系统来循环使用二次蒸汽,提高了能效,比传统蒸发器紧凑,省掉了锅炉、管网、冷却塔等外围配套设备,大大降低了工程投资费用,又节约了设备空间。
  3.水润滑蒸汽压缩机,保证整个系统无油渍
  采用公司自行研制的水润滑蒸汽压缩机,从根源上避免了常规压缩机油润滑系统在运行过程中,将润滑油带入料液的风险,能够保证整个加工工艺的洁净度。
  4.常用单效蒸发,使产品停留时间短
  常规蒸发浓缩系统为多效蒸发,延长料液在系统内的停留时间,容易结垢、糊管、生产效率较低,运用单效则改观效果明显。
  5.小温差蒸发,产品蒸发温和
  对于易结垢结晶的物料,减少设备结垢的几率,对热敏性物料的破坏程度降到最低。
  6.部分符合运转特性优异
  部分负荷时,压缩机能力有富余,系统运行方式为循环反复沸腾、蒸发,蒸发更加剧烈,减少泵料液的循环次数,效率更高。
  7.可在40℃下低温蒸发,特别适合热敏性物料
  蒸发温度是随压缩机吸气压力变化而变化,通过调整吸气压力使料液在低蒸发温度下沸腾,特别适合高温容易变性的物料。
  8.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

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